Der nächste Schritt in einer erfolgreichen Zusammenarbeit: Die Wilo Group übernimmt die Mehrheitsbeteiligung am Anlagenbauunternehmen PreFab und stärkt damit ihre strategische Position im Digitalen & KI-Zeitalter. Die gemeinsam produzierten Containerlösungen kommen unter anderem in der technischen Gebäudeausrüstung von Data Centers und in dezentralen modularen Energieversorgungsanlagen für innovative Industrie- und Gewerbeprojekte zum Einsatz.

„Wilos Group Strategy spiegelt die feste Überzeugung wider, dass eine nachhaltige Zukunft nur gelingt, wenn wir Wassertechnologie und Künstliche Intelligenz konsequent zusammendenken. Die Entscheidung zur Mehrheitsbeteiligung an PreFab ist daraus abgeleitet“, erklärt Oliver Hermes, President & Global CEO der Wilo Group. Zum Wachstum trage dieser strategische Schritt aber nicht nur im Bereich von Data Centers bei. „Wir bauen auch unsere Lösungskompetenz in Wachstumsfeldern wie der Nah- und Fernwärme konsequent aus. Gemeinsam erschließen wir neue Marktpotenziale“, so der Wilo-CEO.

Jan Vierboom, Geschäftsführender Gesellschafter der Berns Gruppe, ergänzt: „Das weitere Wachstum von PreFab können wir nur gemeinsam mit einem starken Partner wie Wilo realisieren. Gleichzeitig bleibt PreFab Teil unserer Geschichte: Wir bleiben als Gesellschafter, als Vermieter am Standort und als enger Partner verbunden.“ Die Berns Gruppe hatte das auf die industrielle Vorfertigung der TGA-Module spezialisierte Unternehmen PreFab im Jahr 2021 gegründet. Die Übernahme der Mehrheitsbeteiligung durch Wilo baut auf eine erfolgreiche Zusammenarbeit im Bereich des Verteilerbaus auf.

Aus Haustec:

„Externe Wärmpumpenheizzentrale adressiert Problem fehlender Kellerflächen“

„Die Sanierung des Gebäudebestands ist essentiell, um bis 2045 Klimaneutralität zu erreichen. Rund 3,3 Millionen Mehrfamilienhäuser in Deutschland werden derzeit meist dezentral per Gas beheizt, das sind 52% aller Wohnungen. Für diese Gebäudegruppe haben Mitsubishi Electric und Prefab TGA gemeinsam eine externe Wärmepumpen-Heizzentrale entwickelt. Dies adressiert das Problem fehlender Kellerflächen für zentrale Heizsysteme und ermöglicht gleichzeitig die Umstellung auf eine nachhaltige Wärmeversorgung im Bestand. Damit können auch Wohnungen in Mehrfamilienhäusern an der Energiewende beteiligt und die Anforderungen des Gebäudeenergiegesetzes erfüllt werden.“

Seriell sanieren: Externe Wärmepumpen-Heizzentrale für Mehrfamilienhäuser | Haustec

Aus dem Heizungsjournal:

Eine Sanierung im Bestand ohne Auszug der Bewohner

„Der Herausforderung, hocheffiziente Wärmepumpensysteme auch für Mehrfamilienhäuser ohne zentralen Heizungsraum einsetzbar zu machen, nehmen sich auch Hersteller an. So hat z. B. Mitsubishi Electric in Zusammenarbeit mit der PreFab TGA GmbH, einem auf Vorfertigung für technische Gebäudeausrüstung und Modulbau spezialisierten Anbieter, eine externe Wärmepumpen-Heizzentrale entwickelt, die schlüsselfertig in einem Container-Modul vorinstalliert ist. Sie wird außerhalb des Gebäudes platziert und benötigt keinen Kellerraum. Sie kann schnell und flexibel installiert werden. So kann eine Sanierung im bewohnten Bestand erfolgen, ohne dass ein vorübergehender Auszug der Bewohner erforderlich ist.“

Heizungsjournal

Aus KKA (Kälte Klima Aktuell):

Lösung zur zentralen Wärmeerzeugung in Gebäuden ohne Technikflächen

„Mit der externen Wärmepumpen-Heizzentrale bieten Mitsubishi Electric und die PreFab TGA GmbH eine Lösung zur zentralen Wärmeerzeugung in Gebäuden ohne verfügbare Technikflächen im Keller. Das System richtet sich an sanierungsbedürftige Mehrfamilienhäuser mit dezentraler Gasversorgung und besteht aus vormontierten Containermodulen mit Luft/Wasser-Wärmepumpen der Serie „Ecodan“.“

Die Prefab TGA GmbH hat einen neuen Meilenstein erreicht. „Wir freuen uns über die Zertifizierung nach der EN 1090“, sagt Geschäftsführer Christian Tuschen. Diese erlaubt dem Unternehmen tragende Stahl- und Aluminiumbauteile als Bauprodukte europaweit auf den Markt zu bringen. Außerdem kann die PreFab die Produkte mit der CE-Kennzeichnung und einer dazugehörigen Leistungserklärung versehen. Den Kunden wiederum bietet das Qualitätssiegel Sicherheit im Beschaffungsprozess.

Zertifizierung erlaubt Kennzeichnung mit CE-Siegel

Die Zertifizierung erfolgte mit der DVS Zert, die über langjährige Erfahrung in diesem Bereich verfügt. Seit dem 1. Juli 2014 verpflichtet die europäische Bauproduktenverordnung, Bauprodukte mit CE-Kennzeichnung auf den europäischen Markt zu bringen. Das Zertifikat nach EN 1090-1 ist die Voraussetzung für die Kennzeichnung der Stahl- und Aluminium-Bauteile mit dem CE-Siegel.

Schweißzertifikat nach DIN EN 1090-2

Eine Voraussetzung für die erfolgreiche Zertifizierung war der Aufbau eines umfassenden Qualitätsmanagementsystems. Die Produktion wird dafür auch in regelmäßigen Abständen durch eine anerkannte Stelle fremdüberwacht. Die PreFab TGA Systembau erhielt zwei Zertifikate ausgehändigt. Zum einen das Schweißzertifikat, welches sich auf das Schweißen von Stahltragwerken nach DIN EN 1090-2 bezieht. Zum anderen das Zertifikat zur Konformität der werkseigenen Produkte.

Ein hoher Anspruch an die Arbeit inklusive aller Prozesse und der Qualitätskontrolle zeichnen PreFab seit jeher aus. „Die Vorfertigung soll den Unternehmen Produkte in gesicherter Qualität zur Verfügung stellen. – Egal ob Heizzentrale, Module oder Hydraulik. Es ist einer der Vorteile unserer Arbeit, dass sich die Kunden auf die gleichbleibende Qualität verlassen können“, erklärte der Geschäftsführer Christian Tuschen. Die Zertifizierungen dokumentieren die Qualitätsstandards des Unternehmens in den geprüften Bereichen.

Es ist eine große Herausforderung, die da auf die Wohnungswirtschaft und die Besitzerinnen und Besitzer von Wohngebäuden und Mehrfamilienhäusern in Deutschland zukommt. Im Zuge der Umsetzung des Gebäudeenergiegesetzes, kurz GEG, müssen zahlreiche Heizungsanlagen in den Bestandsgebäuden saniert werden und auf klimaneutrale Heizsysteme umgerüstet werden. „Eine der Herausforderungen liegt hierbei im Austausch der bislang gängigen Erdgas-Lösungen, die nach der neuen Gesetzgebung ausgedient haben“, erklärt PreFab-Geschäftsführer Christian Tuschen. „Die Umstellung auf erneuerbare Energien geht mit einem veränderten Platzbedarf einher: Gerade beim Wechsel von Einzellösungen wie der klassischen Gasetagenheizung zu einem zentralisierten System fehlt häufig der Platz im Gebäude.“ Hinzu komme, dass ein Großteil der Modernisierungen im vermieteten und bewohnten Zustand durchgeführt werden müssten. Gefragt seien zudem Lösungen, die neben der Wärmeversorgung auch Trinkwarmwasser liefern könnten.

PreFab TGA Systembau entwickelt in Kooperation mit Mitsubishi Electric Europe GEG-konforme externe Wärmepumpen-Heizzentrale

Die PreFab TGA GmbH ist auf die professionelle Vorfertigung für Unternehmen aus der TGA- und SHK-Branche spezialisiert. Seit der Gründung fertigt das Unternehmen am Standort in Kleve auch immer wieder Energiezentralen, Heizungs- und Klimazentralen in modularer Containerbauweise. „Mit unserem Leistungsspektrum, das von Planung und Entwicklung über Bestückung bis zur Auslieferung reicht, waren wir für unseren Kooperationspartner Mitsubishi Electric der richtige Ansprechpartner für diese modulare Heizungslösung aus einer Hand“, berichtet Christian Tuschen rückblickend. „Gemeinsam bieten wir eine externe Wärmepumpen-Heizzentrale als anschlussfertiges Containermodul an, die sich für Mehrfamilienhäuser und größere Wohnkomplexe eignet.“ Dieses Projekt präsentierten die beiden Unternehmen erstmal auf der ISH 2025 in Frankfurt.

In diesem Kooperationsprojekt liefert Mitsubishi Electric die hocheffizienten Wärmepumpen. „Das Unternehmen ist Marktführer für die Invertertechnologie“, sagt Christian Tuschen. „Für die GEG-konforme Wärmeversorgung von Objekten mit großem Leistungsbedarf bietet Mitsubishi Electric unter anderem Luft/Wasser-Wärmepumpenkaskaden mit unterschiedlichen Verdichtertechnologien.“ So lasse sich immer das passende System für die Anforderungen des jeweiligen Projektes auswählen.

Weitere Informationen zur neuen GEG-konformen modularen Wärmepumpen-Heizzentrale in Containerbauweise www.prefab.nrw/ish2025/

Optimale Effizienz sind garantiert und flexible Leistungsanpassungen möglich

Garantiert seien so auch eine optimale Effizienz und eine flexible Leistungsanpassung: „Die Inverter-Regelung der Kaskade und die Master-Regelung der Wärmepumpe sorgen per Max-COP-Funktion dafür, dass das System dauerhaft im Effizienz-Optimum arbeitet.“ Zwei Standard-Containergrößen können mit vier bzw. sechs Wärmepumpen bestückt werden, die über jeweils 14 Kilowatt Leistung verfügen. „Die Gesamt-Leistungen von 56 bzw. 84 Kilowatt, die so entstehen, sind allerdings variabel veränderbar“, erklärt Christian Tuschen. Auf Wunsch ist auch eine Trinkwarmwasserbereitung integrierbar und bei Bedarf sind auch zusätzliche Ausstattungsoptionen wie Druckhaltung und Nachspeiseeinrichtung, Energiemanagement und Trennwärmetauscher möglich.

Eine Reihe weiterer Vorteile macht die Wärmepumpenheizungszentrale für die Wohnungswirtschaft interessant

Doch es gibt noch eine Reihe weiterer Vorteile, die diese Lösung für die Wohnungswirtschaft und für die Eigentümer von Mehrfamilienhäusern so interessant machen. So kann die PreFab schnelle Umstellzeiten durch eine schlüsselfertige Anlieferung ermöglichen. Auch ist eine unauffällige Platzierung der Heizzentrale in Gebäudenähe problemlos möglich und es ist kaum zusätzlicher Platzbedarf im Gebäude selbst notwendig. „Durch die schlüsselfertige Vorfertigung ermöglichen wir eine Heizungssanierung im laufenden Betrieb“, so der Geschäftsführer. „Die Störung von Bewohnern durch Arbeiten vor Ort kann so auf ein Minimum reduziert werden.“

Wärmepumpenheizzentrale von PreFab: Langfristige Lösung mit Herstellergarantie

Langfristig erhalten die Kunden mit der Wärmepumpenheizzentrale einen robusten, sicheren Schutz der Heiztechnik vor Witterungseinflüssen und Vandalismus. „Die qualitativ hochwertige Heizungslösung verspricht Versorgungssicherheit über Jahre hinweg. Die PreFab TGA Systembau GmbH gewährt daher auf die gesamte externe Heizzentrale eine fünf-jährige Garantie“, sagt Christian Tuschen.

Auf dem Weg zur ISH: Der Transport der Heizzentrale im Video

„Herzlich Willkommen bei der PreFab TGA Systembau“, sagte Geschäftsführer Christian Tuschen während der Begrüßung der zwei neuen Auszubildenden. „Wir freuen uns, dass ihr Euch für einen Ausbildungsberuf entschieden habt, der einerseits handwerkliches Geschick und Können erfordert, der andererseits aber auch die Schwerpunkte Planen und Vorbereiten von Montageprozessen, Steuerungstechnik und Inbetriebnahme automatisierter Anlagen berücksichtigt.“ 

Diese drei Schwerpunkte bekommen in den Gewerken der technischen Gebäudeausrüstung eine immer größere Bedeutung und zahlen auf die Herausforderungen der Branche ein. Die zwei Auszubildenden Tamika Ruppert und Lenny van Well haben ihre Ausbildung zur Fachkraft für Metalltechnik mit der Fachrichtung Montagetechnik am 1. August begonnen. Den Beruf kennen gelernt, hat Tamika Ruppert bereits im Rahmen eines Praktikums. Das hat ihr die Entscheidung erleichtert.

Solide Ausbildung mit guter Perspektive in einem zukunftsorientierten Umfeld

Metallbaumeister Markus Nunnendorf ist bei der PreFab zuständig für die Ausbildung der beiden Azubis: „Bevor ich zur PreFab kam, war ich viele Jahre als Ausbilder in der Lehrwerkstatt der Innung tätig. Diese Erfahrung möchte ich einbringen und unsere Auszubiuldenden in den zwei Jahren bestmöglich auf ihre Abschlussprüfung vorbereiten.“ Unterstützt wird er bei dieser Aufgabe von Werkstattleiter Marcel Schuchert. Gemeinsam mit dem gesamten Team fertigen sie am Standort in Kleve täglich Bauteile, Baugruppen oder ganze Heizungs- und Kältezentralen für die TGA- und SHK-Branche vor.

Das erwartet die Azubis in ihrem künftigen Beruf

Fachkräfte für Metalltechnik der Fachrichtung Montagetechnik montieren Bauteile zu Baugruppen oder Baugruppen zu Maschinen bzw. Gesamtprodukten. Die Verwendung von Baugruppen und vorgefertigten Gesamtlösungen macht auch in der technischen Gebäudeausrüstung Sinn und bietet einen erheblichen Mehrwert im Hinblick auf Produktivität, Kosteneffizienz, Qualität und Nachhaltigkeit.

Vom Verteilerbau über Pumpanlagen bis zu schlüsselfertigen, plug-and-play-fähigen Energiezentralen in Modulbauweise, Schächte und Trassen oder der Vorwandinstallation bietet die PreFab TGA GmbH ihren Kunden ein umfassendes Leistungsportfolio, das sich vollumfänglich an den projektspezifischen Bedürfnissen orientiert. „Damit gelten wir in unserem Umfeld durchaus als Vorreiter“, sagt Geschäftsführer Tuschen.

Die duale Ausbildung zur Fachkraft für Metalltechnik dauert zwei Jahre

Die PreFab hat sich bewusst für diesen IHK-Ausbildungsberuf entschieden, da er ihrer Auffassung nach auch mit Blick auf den Einsatz virtueller Technologie bei Planung und Ausführung, gut auf die zukünftigen Bedarfe der Branche einzahlt.

Wer sich vorab ein Bild von diesem spannenden und abwechslungsreichen Ausbildungsberuf machen möchte, kann dies im Rahmen eines Praktikums bei der PreFab TGA Systembau tun.

Weitere Informationen zur PreFab, zu aktuellen Projekten und Leistungen oder zu den offenen Stellen gibt es online (www.prefab.nrw).

Sie besteht aus zwei Modulen und einem Verbindungsmodul. Diese beiden Module wurden einzeln als Container per LKW an ihren Bestimmungsort gebracht. Dort wurden sie nur noch miteinander verbunden, denn sie waren bereits vollständig vorgefertigt und kamen einsatzbereit beim Auftraggeber an. Fertig montiert beansprucht diese Technikzentrale eine Fläche von 6,2 auf 6,5 Metern. Im Innern dieser Energy-Unit, wie sie im Fachjargon auch genannt wird, befindet sich die komplette Technik, die benötigt wird, um ein gewerblich genutztes Gebäude im Winter zu beheizen und im Sommer zu kühlen.

Platzsparend und just-in-Time geliefert: Die externe Energy-Unit erzeugt die benötigte Kälteleistung und Wärme

Die Anlage erzeugt eine Kälteleistung von bis zu 1.060 Kilowatt und eine Wärmeleistung von bis zu 480 Kilowatt. Zum Einsatz für die Wärmeerzeugung kommt hier ein Doppelkessel des Herstellers Viessmann, der auch in der modularen Technikzentrale verbaut ist. Zwei Kältemaschinen außerhalb der Energy-Unit erzeugen die benötigte Kühlleistung mit je 525 Kilowatt Leistung. Der Vorteil dieser modular aufgebauten Energy Unit ist: Die neue Anlage benötigt keinen Technikraum im Gebäude mehr. „Ich bin also nicht durch den vorhandenen Betriebsraum reglementiert und gewinne im Idealfall neue Flächen, die ich anderweitig nutzen kann“, sagt Christian Tuschen, Geschäftsführer der PreFab TGA GmbH. Deshalb habe sich die PreFab auch auf diese Art von Technikzentralen in Modulbauweise spezialisiert.

Und die Nachfrage in der Region am Niederrhein und auch deutschlandweit ist hoch. Nicht nur bei gewerblich genutzten Gebäuden kommen sie zum Einsatz. „Wir bieten die Technikzentralen auf Wunsch auch mit Wärmepumpen an. Diese Lösungen sind gerade für den Einsatz innerhalb großer Wohngebäude oder auch für Wohn-Quartiere interessant“, so der Geschäftsführer. „Unsere Energiezentralen sind so leise, dass sie auch die strengeren Lärmemissionsrichtlinien erfüllen, wie sie in Wohngebieten gelten.“

Weitere Informationen zu PreFab TGA Systembau, zu aktuellen Projekten und Leistungen gibt es im Internet: www.prefab.nrw

Wie eine Heizungszentrale in kürzester Zeit installiert wird, konnten die Bauverantwortlichen dieses Projektes geradezu in Echtzeit erleben. Denn sie haben auf eine professionelle Vorfertigung für eine Energiezentrale gesetzt. Die PreFab TGA GmbH mit Sitz in Kleve hat die Zentrale auf 180 Quadratmeter Grundfläche unter optimalen Bedingungen in ihren Hallen vorgefertigt und anschließend vor Ort montiert und in Betrieb genommen. „Das Projekt erhielt den größtmöglichen Vorfertigungsgrad“, erklärt Christian Tuschen, Geschäftsführer der PreFab TGA GmbH. „Auf diese Weise war es möglich besonders effizient zu arbeiten.“ Dies bedeute konkret: Beim Bau ließen sich Kosten sparen und die Terminpläne konnten besser eingehalten werden.

Erfahren Sie mehr in unserem Leistungsportfolio, wie es durch Vorfertigung gelingt, Kosten zu sparen und Terminpläne besser einzuhalten: Unsere Produktpalette

Bereit für den Abtransport: Die vorgefertigte Energiezentrale | Heizungszentrale für das Freizeitbad – Prefab TGA Systembau.

Plug & Play fähige Lösung erleichtert Transport und Aufstellung

Gebaut wurde die Zentrale aus sechs Containermodulen. Diese hat die PreFab TGA Systembau zunächst montiert. Im Anschluss hat das Unternehmen die gesamte Anlagentechnik und Verrohrung nach entsprechender Detailplanung zu einer Plug & Play fähigen Lösung ausgebaut. „An den jeweiligen Modul-Schnittstellen sind alle Rohrleitungen geflanscht oder mit Verbindern ausgestattet, so dass nach Transport und Aufstellung am Bestimmungsort lediglich die Verbindungen wieder hergestellt werden müssen“, berichtet Christian Tuschen.

Hier sehen Sie weitere Fotos von der Fertigung und ein Zeitraffervideo …

Die Plug & Play fähige Lösung ist ebenso praktisch wie zeitsparend und kommt bei der PreFab TGA GmbH häufig zum Einsatz. „Auf diese Weise ist es innerhalb kürzester Zeit möglich, die Heizungszentrale vor Ort in Betrieb zu nehmen“, berichtet der Geschäftsführer. Auf Wunsch erledigt die PreFab TGA GmbH auch den Transport bis zur Einbringung auf der Baustelle.

Echte Schwergewichte: Ein Container-Modul wiegt 13 Tonnen

Die Heizungszentrale für das Freizeitbad und ein anliegendes Wohngebiet besteht insgesamt aus zwei Blockheizkraftwerken, zwei Wärmepumpen und einem Kessel. Sie ist also leistungsfähig. Während der fachmännischen Arbeit hat die PreFab TGA GmbH mit großem Gewicht gearbeitet. „Das schwerste Modul wiegt rund 13 Tonnen“, berichtet der Geschäftsführer. Es war ein Projekt, welches die Beteiligten in jeder Hinsicht bewegt hat.

Nach getaner Arbeit freute sich das PreFab-TGA-Systembau-Team über die Übergabe einer vormontierten Heizungszentrale von höchster Qualität. „Das Projekt passt auch gut ins Leistungs-Portfolio des Unternehmens“, so Tuschen. Denn die PreFab TGA GmbH ist unter anderem auf die Vorfertigung von Heizungszentralen spezialisiert. Ebenso wie auf andere vielfältige Projekte für die TGA- und SHK-Branche.

Bei der Montage vor Ort: Die vorgefertigte Energiezentrale | Heizungszentrale für das Freizeitbad – Prefab TGA Systembau.

Einen exklusiven Blick hinter die Kulissen der professionellen Vorfertigung konnte Garik während seines Praktikums bei der PreFab TGA GmbH in Kleve am Niederrhein werfen. Er absolvierte ein Praktikum als Metallbauer und durfte während dieser Zeit gleich in der Vorfertigung mit anpacken. So lernte er verschiedene Arbeitsschritte aus dem Berufsalltag praxisnah kennen. Die vielfältigen handwerklichen Tätigkeiten dieses Berufes wurden ihm ebenfalls vom Team gezeigt.

Vielseitige Handwerkliche Tätigkeiten erledigt

Zu den Aufgaben gehörten das Zuschneiden von Passstücken und Anbringen von Schienenmaterial oder das Anbringen und Ausrichten von Rohrstücken. Zudem arbeitete er jeweils unter professioneller Beigleitung an der Kantbank und durfte unter Aufsicht auch bohren, schneiden und verschrauben. „Freude und Geschick bei handwerklichen Tätigkeiten sind die Voraussetzung, wenn jemand in diesem Bereich arbeiten möchte“, erklärt Geschäftsführer Christian Tuschen.

Ein Praktikum ist ein Gewinn: Für beide Seiten

„Wenn Praktikantinnen und Praktikanten die Möglichkeit nutzen, die PreFab TGA Systembau näher kennen zu lernen, freuen wir uns“, so Tuschen. „Es ist für beide Seiten in der Regel eine gewinnbringende Erfahrung.“ Manchmal entdecken die Praktikantinnen und Praktikanten dabei auch ihren Wunschberuf oder erleben, wie viel Freude es macht, in einem modernen Zweig der Gebäudetechnik zu arbeiten, dem TGA-Systembau.

„Einen spannenden und exklusiven Einblick in den Arbeitsalltag erhalten sie garantiert“, verspricht Christian Tuschen. „Schülerinnen und Schüler sowie Absolventen und Quereinsteiger, insbesondere aus dem Bereich SHK und Anlagenbau, sind jedenfalls herzlich eingeladen, sich für ein Praktikum anzumelden und sich in diesem Rahmen über die Karriere-Möglichkeiten bei der PreFab TGA Systembau zu informieren.“

PreFab will Ausbildungsberufe Metallbauer*in (Industriemechaniker*in) anbieten

Die Praktikanten und Praktikantinnen von heute können die Auszubildenden von Morgen sein. Denn die PreFab TGA Systembau GmbH plant Ausbildungsplätze für Metallbauer*in (Industriemechaniker*in) anzubieten. „Die Ausbildung ist für uns eine Investition in die Zukunft“, sagt Tuschen. Weitere Informationen dazu gibt es im Karriere-Bereich.

Wie eine Heizungszentrale in kürzester Zeit vorgefertigt und anschließend installiert wird, zeigt derzeit das PreFab-TGA-Systembau-Team mit Sitz in Kleve: Denn sie fertigen eine Energiezentrale auf 180 Quadratmeter Grundfläche unter optimalen Bedingungen in ihren Hallen vor und geben einen virtuellen Einblick. Nach Abschluss dieser Arbeiten werden die sechs Container per LKW an den Bestimmungsort transportiert und dort vor Ort montiert und in Betrieb genommen. Das größte Modul bringt ein Gewicht von 13 Tonnen auf die Waage.

Projekt und Praxis: Vorfertigung Energiezentrale / Heizungszentrale Freizeitbad und Wohngebiet: PreFab TGA Systembau.

Die Plug & Play fähige Lösung ist ebenso praktisch wie zeitsparend und kommt bei der PreFab TGA GmbH häufig zum Einsatz. Der Vorteil: An den jeweiligen Modul-Schnittstellen sind alle Rohrleitungen geflanscht oder mit Victaulic-Verbindern ausgestattet, so dass nach Transport und Aufstellung am Bestimmungsort lediglich die Verbindungen wieder hergestellt werden müssen.

„Das Projekt erhält den größtmöglichen Vorfertigungsgrad“, erklärt Christian Tuschen, Geschäftsführer der PreFab TGA GmbH. „Auf diese Weise ist es möglich besonders effizient zu arbeiten.

Zeitraffervideo zeigt Beginn der Vorfertigung

Das Zeitraffervideo zeigt den Beginn der Vorfertigung in der Halle der PreFab TGA Systembau in Kleve.

Virtueller Rundgang durch die Heizungszentrale

Der Industrieverband der Technischen Gebäudeausrüstung Nordrhein-Westfalen, kurz ITGA, traf sich vom 17. bis 18. Oktober bei aquatherm im südwestfälischen Attendorn, um sich Impulse zu holen und gemeinsam zu netzwerken. Teil der Veranstaltung waren auch vier Expertenvorträge. Einen davon hielt der Geschäftsführer der PreFab TGA GmbH, Christian Tuschen.

Geschäftsführer Christian Tuschen (links).

Tuschen sprach über die Vorteile der industriellen Vorfertigung in Zeiten des akuten Personalmangels. „Mit der Bauelektrik sowie der Sanitär-, Heizungs- und Klimatechnik finden sich zwei Handwerksberufe im Baugewerbe unter den Top Ten der Berufe mit akutem Personalnotstand“, berichtete Tuschen während seines Vortrags. Dies sei einer der Gründe für den Aufbau der PreFab-Vorfertigung. Er erzählte, wie sich die Berns Gebäudetechnik von einem klassischen SHK-Betrieb zu einer modernen Unternehmensgruppe im Bereich der Technischen Gebäudeausrüstung (TGA) mit eigener Vorfertigung wandelte.

„Im Unternehmen haben wir durch Vorfertigung unsere Prozesse überdacht“

„Wir haben uns über die eigene Positionierung Gedanken gemacht und die Prozesse und Abläufe überdacht“, sagte Tuschen konkret. Das Ergebnis ist die PreFab TGA Systembau. Ein eigenständiges Unternehmen zur Vorfertigung von Produkten im Bereich Sanitär, Heizung, Klimatechnik sowie alle Arten von Industriemontagetätigkeiten. In einer modernen Industriehalle werden Vorwandsysteme, Schächte und Trassen, Heizungs- und Kälteverteiler sowie ganze Technikzentralen vorgefertigt und hergestellt. Die Unternehmen der TGA- und SHK-Branche sind dabei Zielgruppe der PreFab.

Fertigung auf der Baustelle birgt Qualitätsrisiken

„Die Fertigung auf der Baustelle birgt Qualitäts- und Kostenrisiken“, die heute bei der Vorfertigung unter optimalen Bedingungen weitestgehend ausgeschlossen werden können. Die Planungssicherheit in Punkto Zeit und Kosten ist ein erheblicher Vorteil gegenüber der konventionellen Vorgehensweise auf der Baustelle.

Vier hochwertige Vorträge während des Industrietags

Der Vortrag von Christian Tuschen war einer von vier Vorträgen während der Industrietage des ITGA. Zu den weiteren Vortragenden gehörten: Patrick Arnold, Fachbereichsleiter Gebäude-Automation bei Goldbeck. Er sprach über systematisiertes Bauen. Außerdem zeigte Ivan Mallinowski, der Gründer des Unternehmens Containerwerk, wie aus gebrauchten Seefrachtcontainern nachhaltige Raummodule entstehen. Dirk Rosenberg, aquatherm Geschäftsführer, stellte in seinem Vortrag die „Ressource Mensch“ in den Mittelpunkt.

Auf der Baustelle ist es meist eng und der Zeitplan dicht getaktet. Häufig kommt es auch zu Terminkollisionen der einzelnen Gewerke. Wenn unter diesen Bedingungen viele Module oder Komponenten der Haus- und Gebäudetechnik erst vor Ort gefertigt werden müssen, kann dies viel Zeit und Nerven kosten. Im schlimmsten Fall müssen Termine deshalb verschoben werden. Eine Möglichkeit schneller und kostengünstiger zu bauen, bietet nun die PreFab TGA GmbH mit der Vorfertigung von Modulen für ausführende Unternehmen aus der TGA- und SHK-Branche. Diese müssen auf der Baustelle nur noch zusammengesetzt und angeschlossen werden.

Moderne Prozesse und die Digitalisierung bieten spannende Möglichkeiten

„Moderne Prozesse, die Digitalisierung und nicht zuletzt neue Arbeitsmethoden, wie das Building Information Modelling (BIM), bieten spannende Möglichkeiten“, sagt der Geschäftsführer des Unternehmens Christian Tuschen. In Anbetracht der Produktivitätsentwicklung in der deutschen Baubranche in den vergangenen 20 Jahren und im Vergleich zur Entwicklung der Gesamtwirtschaft im Vergleichszeitraum, werde schnell deutlich, welches Potenzial hier schlummere.

Vorfertigung unter optimalen Bedingungen

Ob Verteiler, Schächte und Trassen, Vorwandinstallation oder komplette Energiezentralen: Alle diese Komponenten und Module können in der Regel lange vor Termin und mit hohen Fertigungsgrad ortsunabhängig von der Baustelle vorgefertigt werden. „Digitale Planungstools und die modulare Vorfertigung ermöglichen es uns, bereits im Werk unter optimalen Bedingungen vorzufertigen“, so Tuschen. Genügend Raum, angenehme Temperaturen, alle nötigen Maschinen und Werkzeuge sowie ausgebildetes Personal stehen bereit, um nach Zeitplan passgenau zu fertigen.

Montagezeiten auf der Baustelle deutlich reduziert

Mit Hilfe der Vorfertigung reduzieren sich die Montagezeiten auf der Baustelle. Die fertigen Module müssen dort nur noch zusammengesetzt werden. „Dies bedeutet ein hohes Maß an Planungssicherheit und eine deutliche Reduzierung der Kosten“, sagt Christian Tuschen. Das helfe, Ressourcen einzusparen oder für zusätzliche Projekte frei zu machen.

„Erfolgsversprechend ist, was Nutzen stiftet und erfolgreich ist, wer das schafft“, sagt Christian Tuschen. „Wir sind überzeugt, dass der Einsatz moderner Planungsmethoden und die passgenaue Vorfertigung von Systemen und Bauteilen nach standardisierten Prozessen einen erheblichen Beitrag zur Produktivitätsverbesserung leisten kann.“

Vorfertigung für Hersteller im Bereich SHK und TGA

Der Kunde erwartet heute nicht mehr einfach nur Produkte, sondern Lösungen. Die hochspezialisierte Industrie ist dazu heute im Rahmen der Massenfertigung und in Anbetracht hochkomplexer Strukturen nur selten in der Lage. „Für Hersteller ist vor allem die Möglichkeit, passgenau kleine Einheiten fertigen zu lassen, in denen ihre Produkte lediglich ein Bestandteil sind, interessant“, berichtet Christian Tuschen. Der Vorteil: Die Unternehmen sind damit in der Lage, ihr Portfolio nachfrageorientiert zu erweitern und neben einem Spitzenprodukt auch eine Komplettlösung anbieten zu können. Außerdem können sie bei einer hohen Auslastung Teile der Fertigung flexibel auslagern.

Geschäftsführer Christian Tuschen.